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       有很多提高雙螺桿共混擠條機性能的方法，為操作人員和工廠工程師所熟知。但是，由于這些信息的性質，其中的許多方法沒有出現在設備手冊里。這些方法一般也不在教科書和科技論文中被提到。但是，關注一些小的細節會對增加擠條機性能大有裨益。本文描述的技巧分成三個大的類別：加工工藝、設備改造和維護程序。

       1. 熱絕緣墊片
       機筒的喂料段幾乎總是水冷的。但是，由于這段筒體是用法蘭對法蘭緊挨第二段筒體(加熱的）鎖定的，熱量可以連續從溫度高的筒體傳導到冷的筒體。結果2筒體不能維持足夠的溫度。通常，操作人員在2#筒體設定180℃的溫度，但是由于喂料段的熱量損失，2段從來沒有達到超過135℃的溫度。
最簡單的方案就是喂料段與2段筒體法蘭之間加一個隔熱墊片。這個墊片一般是1mm厚。我們建議疊加兩個墊片，可以具有更好的絕熱效果。還有一些熱傳導通過螺栓和螺桿軸心損失掉，但是有沒有隔熱沒有打的影響。新的擠條機常常提供恰當的絕熱措施。但是許多操作人員沒有意識到隔熱的重要性而在拆卸機筒時把它們扔掉了。過了幾年后，隔熱墊片應該更換，因為這些材料有老化降解和皺縮的傾向。
       2. 粉體側喂料
       側喂料通常用于把填料喂進雙螺桿擠條機。許多加工者需要做很高填充量的填料，這些填料往往又具有很低的堆積密度。最終的填充量受兩個因素制約：
       A：側喂料的體積喂料能力和擠條機主螺桿的體積吃料能力。體積喂料能力取決于側喂料機和主螺桿螺桿的自由體積，以及這兩個螺桿的轉速。如果一種材料在測試中可以不受到主螺桿的阻力而流到儲料鼓中，那么這種材料喂料速度可以達到很好。如果側喂料機直接挨著主螺桿連接，那么助劑螺桿可以接受的材料量將受到限制。因此，主機螺桿最好有長螺距的螺紋元件，在側喂料口下游延伸2D-4D長度。這將允許熔體快速通過側喂料口，使填料最大限度地被主螺桿吃進。如果主機螺桿設計引起任何側喂料喂進材料的堆積，那么將嚴重限制填料的喂料量。
       B：允許氣體從擠條機排出的排氣能力。排氣的目的就是使空氣容易逸出，同時還要保護填料不從排氣口大量逸失。最好的配置是在側喂料口的上游開置向上排氣的排氣口。有時，在側喂料機的上部開一個小的半狹縫排氣。
理想情況下，喂料螺桿要盡可能近地安裝于側喂料口頂部，以減小落料高度。如果某種蓬松的材料從空氣中流過，那么它可能變得充滿空氣，從而使它在落下后假密度大大減小。
       3. 高壓水泵
       大家知道，水泵中的紊流比層流可以導致更多的管壁熱交換。層流出現在低流速低壓輸送條件下。在層流情況下，建立了一個穩定的邊界層，就象在主料流和管壁之間建立了一個絕熱層。料流層沿著臨近的料流層滑過，沒有混合，沒有帶走更多的熱量。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動量交換，它擊破了邊界層。結果劇烈的流體運動引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。
擠條機冷卻循環系統一般提供20-60psi的壓力。為了達到紊流，最好達到120PSI的壓力。把循環系統的水泵改成高壓泵就行了。擠條機幾乎所有的冷卻系統部件（軟管和閥）都要升級到150PSI,才能滿足120PSI的安全系數。優點是在加工時馬上排出大量的熱。
       4. 用酸沖洗冷卻水道
       水冷的擠條機機筒就是一個熱交換器，象所有的熱交換器一樣，水道易于結垢而變壞。許多操作人員注意到，一個新擠條機的冷卻性能要比使用三、四年的擠條機好很多。這是由于新擠條機機筒具有光滑的新鉆的冷卻水道。老機器有一層垢附著在水道內表面，象一個隔熱層。如果年久失修，垢層會導致嚴重的問題。最終冷卻水道被完全堵死而滴水不流。到了這個時候，唯一的辦法就是從擠條機上摘掉機筒，拿出所有的冷卻水道--很費時間的一個手續。
       5. 切換到合成齒輪油
       齒輪箱式雙螺桿擠條機的心臟。如果它完蛋了，那要花很多錢維修，而且頗為費時。這時，我們能做的一個事情就是避免齒輪箱問題：切換到合成齒輪油。合成油在潤滑上是一個巨大進步：
       6. 加熱和冷卻
       開擠條機的喜歡一直把擠條機加熱著。操作人員習慣早晨七點一到工廠就把擠條機開著。如果你是真的要在8：00點開機，那也倒沒有什么錯誤。但是，人們常常對維修雜事搞得抓狂。現在擠條機又閑置在那里加熱到滿量程，一放幾個小時。
       這是一個壞習慣，因為這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機筒上。一旦粘附上，這些聚合物材料將持續降解和炭化。清機弄不掉這些材料。更糟糕的是，一旦機器生產產品，黑點將周期性地從螺桿和機筒里跑出來，污染產品，引起客戶抱怨。
       處(chu)理加熱(re)的(de)最(zui)好辦法是：計劃好你什么時(shi)候真(zhen)正要操作擠條機(ji)，然后開(kai)始加熱(re)，只需溫度(du)完全到位(wei)并可機(ji)筒充(chong)料即可。也有更好的(de)停機(ji)冷卻程序，可以避免(mian)黑點問題。好的(de)習慣是，在停機(ji)之前，最(zui)大(da)限度(du)地在擠條機(ji)里(li)填充(chong)惰性(xing)聚合物，象HDPE，來密封機(ji)器的(de)縫隙。HDPE趕走氧(yang)氣，涂覆在金(jin)屬表面(mian)，極(ji)大(da)地降(jiang)低了碳的(de)氧(yang)化(hua)和(he)形成。

       在擠條機被“密封”后，最好急冷(leng)(leng)(leng)(leng)擠條機，而不(bu)是放(fang)在空氣(qi)中冷(leng)(leng)(leng)(leng)18個小時。所(suo)謂急冷(leng)(leng)(leng)(leng)，就(jiu)是把(ba)所(suo)有(you)溫(wen)(wen)度設定到零，讓(rang)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水閥全部打(da)開(kai)。開(kai)著冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水泵，這將(jiang)使冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水通過所(suo)有(you)的(de)筒體部位，將(jiang)溫(wen)(wen)度快速(su)降(jiang)(jiang)下。快速(su)降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)將(jiang)不(bu)給聚合物(wu)降(jiang)(jiang)解(jie)和炭化的(de)機會。

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