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催化劑載體中茂金屬催化劑前景很好

   催化劑載體中的茂金屬催化劑是引領世界聚烯烴行業技術進步的一朵“奇葩”。用齊格勒—納塔催化劑很難實現的聚烯烴樹脂的功能化，在茂金屬催化劑作用下卻變得易如反掌，茂金屬催化劑也因此逐步成為聚烯烴工業中的研究熱點。

    使用茂(mao)金屬催化(hua)劑(ji)所(suo)得到的(de)(de)聚合(he)物相(xiang)對分(fen)子質量分(fen)布窄，從而具(ju)有較低的(de)(de)結晶度(du)、較高的(de)(de)強度(du)及優良的(de)(de)透明性(xing)。由于(yu)茂(mao)金屬聚合(he)物常含較多的(de)(de)末端乙烯基，這對實現產品(pin)的(de)(de)官能化(hua)，改進樹脂的(de)(de)濕(shi)潤性(xing)、可(ke)(ke)鍍性(xing)、可(ke)(ke)涂飾性(xing)、黏著性(xing)和相(xiang)容性(xing)提供(gong)了十分(fen)便利的(de)(de)條件(jian)。

    據了解(jie)，世(shi)界知名(ming)的(de)(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)(ju)烯(xi)(xi)烴產品供應(ying)商基本上都已開展了茂金(jin)屬催化(hua)劑及催化(hua)技術的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)研究。經過數十年的(de)(de)(de)技術開發和(he)積(ji)累(lei)，全(quan)球對茂金(jin)屬催化(hua)劑的(de)(de)(de)研究和(he)應(ying)用(yong)已充分表(biao)明(ming)該技術具有廣闊(kuo)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)前景(jing)，可(ke)廣泛應(ying)用(yong)于高密(mi)(mi)度(du)聚(ju)(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)（HDPE）、中密(mi)(mi)度(du)聚(ju)(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)（MDPE）、低(di)密(mi)(mi)度(du)聚(ju)(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)（LDPE）、線型低(di)密(mi)(mi)度(du)聚(ju)(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)（LLDPE）、超低(di)密(mi)(mi)度(du)聚(ju)(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)（ULDPE）、乙(yi)丙橡膠(jiao)、乙(yi)烯(xi)(xi)與環烯(xi)(xi)烴共聚(ju)(ju)(ju)(ju)物(wu)、等(deng)規及間(jian)規聚(ju)(ju)(ju)(ju)丙烯(xi)(xi)、間(jian)規聚(ju)(ju)(ju)(ju)苯(ben)乙(yi)烯(xi)(xi)等(deng)烯(xi)(xi)烴聚(ju)(ju)(ju)(ju)合物(wu)的(de)(de)(de)各領(ling)域。

    在這次技術(shu)進步的(de)“盛宴(yan)”中，西(xi)方發(fa)達國(guo)家已(yi)有(you)相(xiang)(xiang)當一(yi)(yi)部分企業實(shi)現(xian)了(le)茂金(jin)屬聚(ju)烯(xi)烴產業化(hua)(hua)，掘到了(le)“第一(yi)(yi)桶金(jin)”，其中埃(ai)克森美孚、陶(tao)氏(shi)化(hua)(hua)學等(deng)公(gong)司率(lv)先實(shi)現(xian)了(le)工(gong)業化(hua)(hua)。由陶(tao)氏(shi)化(hua)(hua)學推出的(de)系(xi)列產品，與普通的(de)聚(ju)烯(xi)烴塑料相(xiang)(xiang)比(bi)，不但(dan)具有(you)橡膠的(de)特性(xing)，還具有(you)塑料的(de)強度和加工(gong)性(xing)，是高端聚(ju)烯(xi)烴產品市場(chang)的(de)“搶手貨(huo)”，極具市場(chang)價值。截至今年10月底，茂金(jin)屬聚(ju)乙烯(xi)樹脂(zhi)可(ke)比(bi)傳(chuan)統聚(ju)乙烯(xi)樹脂(zhi)多(duo)盈利1500元∕噸。而且，在制造拉伸繚繞膜方面(mian)，茂金(jin)屬聚(ju)乙烯(xi)樹脂(zhi)具有(you)傳(chuan)統樹脂(zhi)無可(ke)比(bi)擬的(de)優勢。近年來，茂金(jin)屬催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)在制備(bei)聚(ju)丙烯(xi)釜內合金(jin)及支化(hua)(hua)聚(ju)乙烯(xi)方面(mian)，體現(xian)出了(le)很好的(de)應用前景。

    目前，茂金(jin)屬(shu)聚(ju)乙(yi)(yi)烯(xi)樹脂(zhi)在全球(qiu)的(de)產能(neng)達(da)到600萬噸以上，世界各大公司(si)對茂金(jin)屬(shu)催化劑的(de)研發投(tou)資超過10億美元。為應對世界聚(ju)乙(yi)(yi)烯(xi)產能(neng)過剩，國際知名公司(si)的(de)相當一部分裝置將轉產茂金(jin)屬(shu)聚(ju)乙(yi)(yi)烯(xi)樹脂(zhi)。由此預(yu)計，在未來5年內，發達(da)國家和地區對茂金(jin)屬(shu)聚(ju)乙(yi)(yi)烯(xi)樹脂(zhi)的(de)年均需求增長率將在15%~20%。

    我國催化劑載體研究始于上世紀80年代末，以高等院校和科研院所居多。目前，在茂金屬催化劑產業化方面，已有數家科研機構取得了重大技術突破。

    中國石油石油化(hua)工(gong)研(yan)究(jiu)院自主研(yan)發(fa)的(de)(de)茂(mao)(mao)金屬催(cui)化(hua)劑已開展了(le)氣(qi)相、淤漿法中試研(yan)究(jiu)，中試產(chan)品已應(ying)用于(yu)膜產(chan)品及遠(yuan)洋運(yun)輸用液體集裝(zhuang)箱的(de)(de)制造。中國石化(hua)北京(jing)研(yan)究(jiu)開發(fa)的(de)(de)茂(mao)(mao)金屬催(cui)化(hua)劑已完成了(le)第一輪(lun)的(de)(de)工(gong)業(ye)試驗。

    中國石油石油化工研究院在的茂金屬主（助）催化劑研究、催化劑載體合成、催化劑負載化研究、聚合工藝研究、聚合物開發及聚合物加工與應用等方面已取得很好的階段性研究成果，先后申請45項國家專利，其中36項獲得授權。該院已建成擁有自主知識產權的催化劑合成裝置，取得了一批技術成果，先后建成了甲基鋁氧烷（MAO）中試裝置、主催化劑合成裝置、三甲基鋁（TMA）合成裝置及催化劑負載化裝置。MAO中試裝置已成功生產出數噸產品，產品各項性能均已達到了進口產品的指標。

    同時，該院進行了催化劑載體—硅膠的工業試驗，具備了批量生產硅膠的能力，建成了一套既可串聯聚合又可平行聚合的聚烯烴模試試驗裝置。此外，該院制備的茂金屬催化劑已在其新建成的50千克/時聚乙烯中試裝置上完成了第一輪中試試驗，為國產茂金屬催化劑工業化應用和自主技術參與國際競爭創造了條件。